Julight 激光测振仪优化减少噪音和磨损

由于传动系︽统是导致噪声、磨损甚至是驾〖驶不适的最初来源，因此，若想车辆获得成※功，了解其传动系统的动态特性就至关重要。Julight 光学测量技术※为您的生产设备所需完成的最重要任务提供援助之手：从检查注射阀针行∏程、描述阀提升曲线、到⊙测量下压力传输路径的扭振。还可确定万向节和恒速驱动轴设计，描述双质量飞轮振动特性，以获★得更佳的驾驶舒适性。

Julight 激光测振仪的工作频率没有限制，也就是说，它们覆盖了所有声学和♂结构动力学现象的整个应用范围。这正是为什么它们非常适合于分析高频应※用的原因，如齿轮箱内的异响。另外，扫描测量使用详细的振型来显示解决方︾案过程，防止声〗辐射穿过外壳。 

气动声学：Julight 扫描式激光测振仪迅速获得所有测量数据

由于传动系统是导致噪声、磨损甚至是驾驶不适的最初来源，因此，若想车辆获得成功，了解其传动系统的动态特性就至关重要。Julight 光学测量技术为您的生产设备所需完成的最重要任务提供援助之手：从检查注射阀针行程、描述阀提升曲线、到测量下压力传输路径的扭振。还可确定万向节和恒速驱动轴设计，描述双质量飞轮振动特性，以获得更佳的驾驶①舒适性。

Julight 激光测振仪的工作频率没有限制，也就是说，它们覆盖了所有声学和结构动力学现象的整个应用范围。这正是为什么它们非常适合于分析高频应用的原因，如齿轮箱内的异响。另外，扫描测量使用详细的振型来显示解决方案过程，防止声辐射穿过外壳。 

Julight 激光测振仪:可靠地识别噪声¤源

电子设备:可靠地识别噪声源
不含电子设备的现代车辆是无法想象的。电子设备不仅可以╲控制车辆，还为车辆提供动力。可靠的电子设备是获取市场成■功的决定性因♀素。因此，应在标准□作业（SOP）之前广泛开展振动和冲击载荷测试。 

Julight 的非接触式激光测振仪是解决这些问题№的理想选择。高灵敏度激光技术□　能可靠地检测印刷电路板或单个组件上的振动相关的薄弱点，直到各个键合线。模态测→试和阶次分析可快速提供正确数据，以优№化组件、PCB、外壳和附件。

如果内燃机不用作电子屏蔽↓噪音因子，或混合动力车在电动模式下▲工作，则能更清楚地听到由泵、驱动器和风扇调节所产生的『额外噪音。
Julight 激光测振仪可以直观地量化车辆内部的传输路径，确定电路⌒　板噪声源。因此，扫描式和单点式▓激光测振仪是全世界设备制造商（OEM）和一级供应商的必选振动测量工具。

Julight 激光测振仪∮进行结构声学测试

控制噪声

车辆研发后，产品品质主要取决于其生产工艺。为ㄨ了避免因噪声而造成客户的不良驾驶体验，必须∮彻底检查发动机和齿轮箱。Julight 激光测振仪所采用非接触式测量技术，已被验证是最有效的测量方法。

压缩机或风扇等附件是噪音的来源，特别是新型电动汽车。无论是在研发阶段还是ぷ在最终验收阶段，使用 Julight 激光测振仪进行振动测量，均可迅速为客户提供有关设计质量方面的信息。组件的性能测∩试应该在安装之前进行，确保客户对最终结果感到满意。

使用激光测振仪进行结构声学测试有三＠ 大优势：在优化 NVH时 （“噪声、振动、声振粗糙度”），作为测量传感器而不需要反馈机制。不接触被测表面，因此不会影响测量的可靠性和再▽现性。在增加利润的同时，也大大降低了︻废品率。